Brique de corindum fritté est des matériaux réfractaires principalement fabriqués à partir d'alumine pureté élevée - (al₂o₃) et tiré à des températures élevées. Ils présentent une excellente résistance à la température -, une résistance mécanique et une stabilité chimique. (Cr₂o₃), ou d'autres additifs pour améliorer les propriétés de frittage ou améliorer les performances spécifiques.) Vous trouverez ci-dessous: les détails:
Données techniques de Corundum Fire Brick
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Article |
Brique réfractaire en corundum |
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C-99 |
C-95 |
C-90 |
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Al2O3, supérieur ou égal à% |
99 |
95 |
90 |
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Fe2O3, inférieur ou égal à% |
0.1 |
0.6 |
0.8 |
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Sio₂, inférieur ou égal à% |
0.3 |
3 |
6 |
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Na₂o + k₂o (%), inférieur ou égal à% |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
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CAO + MGO, inférieur ou égal à% |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
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Densité en vrac, supérieure ou égale à g / cm³ |
3.2-3.6 |
3.2-3.6 |
3.2-3.6 |
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Porosité apparente, inférieure ou égale à% |
16 |
18 |
20 |
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Résistance à l'écrasement à froid, supérieur ou égal à MPA |
100 |
100 |
100 |
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0,2 MPA Refractarité sous charge, supérieure ou égale à degré |
1700 |
1700 |
1700 |
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Article |
Résintter Brick AZS |
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AZS-16 |
AZS-20 |
AZS-32 |
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Zro2, supérieur ou égal à% |
16 |
20 |
32 |
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Fe2O3, inférieur ou égal à% |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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Densité en vrac, supérieure ou égale à g / cm³ |
2.7 |
2.85 |
3.1 |
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Porosité apparente, inférieure ou égale à% |
18 |
18 |
18 |
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Résistance à la compression, supérieure ou égale à l'AMP |
70 |
80 |
80 |
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0,2 MPA Refractarité sous charge, supérieure ou égale à degré |
1580 |
1630 |
1630 |
Caractéristiques de performance
En raison de leur haute pureté et de leur structure dense, la brique d'alumine élevée - présente les excellentes propriétés suivantes:
Réfractarité élevée:Le Corundum pur a un point de fusion jusqu'à 2050 degrés, et les briques de corindum frittées ont généralement une réfractarité supérieure à 1790 degrés, ou même plus, capable de résister à des températures de fonctionnement extrêmement élevées.oC.
Réfractarité élevée sous charge:Ils maintiennent la stabilité structurelle sous des charges de température élevées - et sont résistantes à la déformation.
Haute résistance: Possess high compressive strength (>100 MPa) et résistance à la flexion à la fois à des températures en chambre et à des températures élevées, offrant une forte résistance à la contrainte mécanique.
Bonne résistance à la corrosion:Présentent une bonne résistance à la corrosion des scories foncières, des métaux en fusion et du verre fondu, en particulier contre les scories acides et neutres.
Excellente résistance à l'usure:Texture dense avec une bonne liaison intergranulaire, offrant une résistance à l'usure exceptionnelle.
Bonne stabilité du choc thermique:capable de résister à un cycle thermique rapide.
Porosité faible et densité en vrac élevée:Forgotant fritté, avec peu et des pores intergranulaires uniformément distribués, entraînant une densité en vrac élevée, ce qui contribue à améliorer la résistance et la résistance à la corrosion.
Faible conductivité thermique:Par rapport aux briques de corindum fusionnées, les briques corindum frittes ont une conductivité thermique plus faible, offrant de meilleures propriétés d'isolation.
Stabilité chimique:Ne réagit pas facilement chimiquement avec divers milieux à des températures élevées.
Haute pureté:Habituellement fabriqué à partir de matières premières élevées en alumine -, assurant une pureté élevée du produit.
Structure dense:Après un frittage de température élevé -, une structure cristalline de corundum dense avec une bonne liaison intergranulaire et une faible porosité se forment.
Usages
Corundum Firebrick, avec leurs performances de température élevées - exceptionnelles et leur durée de vie longue, fournissent un support crucial pour le fonctionnement stable des industries de température élevées -.
1. Industrie parallurgique:
1.) Doublures pour les fours électriques, les convertisseurs et les louches en acier, en particulier pour les doublures de travail et les briques perméables (nécessitant une bonne perméabilité, une résistance à la corrosion et une résistance aux chocs thermiques).
2.
3). CHARGEMENTS CHEURS, CHEURS DE TRAITEMENT, etc.
4) .Poux de souffle à chaud du four à chaud et équipement de prétraitement en fer fondu.
2.NON - Ferrous Metals Industrie: Fournis de fusion pour cuivre, aluminium, zinc et autres cellules non - ferrous.
3. industrie glassée: parties clés des fours de fusion en verre, tels que les murs du réservoir, les fond du réservoir, la gorge et les canaux d'alimentation, en raison de leur bonne résistance à la corrosion de la fusion du verre.
4. Industrie mobile:
1). Loublages réfactoriques pour les fours de craquage pétrochimique et les convertisseurs de synthèse d'ammoniac et les réacteurs en noir de carbone.
2) .Corrosion - Zones résistantes dans les incinérateurs et gazéificateurs de déchets.
5. Industrie mécanique: doublures pour les fours à tir en céramique et les fours à tunnel.
6. Matériaux de construction: zones de transition du four de ciment, four à chaux.
7. High - Chambres de combustion de température, incinérateurs de déchets, chaudières industrielles, fours expérimentaux de température élevés - et fours de frittage des matériaux aérospatiaux, etc.
Emballage et expédition de brickis corindum frittés
1. Placé sur des palettes en bois avec un film d'épreuve d'humidité - pour éviter les dommages.
2.Plages sur une boîte en bois.
3. Conservez dans les zones sèches et ventilées.
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étiquette à chaud: Brick Corundum fritte
