Furnace de réduction de métal en magnésium

LeFurnace de réduction de métal en magnésiumest l'équipement central du processus de production de magnésium, principalement utilisé pour réduire l'oxyde de magnésium (MGO) en magnésium métallique par une méthode de réduction thermique. Sa fonction consiste à réagir à la magnésie légèrement brûlée, obtenue à partir de dolomite calcinée (CAMG (CO₃) ₂) ou de magnésite (MGCO₃), avec un agent réducteur à base de silicium (ferrosilicon) dans des conditions à haute température et à faible pression ou vide. Cette réduction à l'état solide produit une vapeur de magnésium, qui est ensuite condensée en lingots de magnésium solides. Les avantages de la réduction régénérative Furnace 1. Économie d'énergie et protection de l'environnement: température d'échappement inférieure à 150 degrés, récupération de chaleur élevée et réduction des émissions de NOx . 2. chauffage uniforme: la combustion diffuse crée un champ de température uniforme, une durée de vie de rétorsion étendue. Notre entreprise a développé et produit les briques de brûleur par la sélection des matériaux scientifiques, la bonne réclamation et le processus de bicarbonate de bain. Le produit peut être produit en fonction des dessins des utilisateurs, satisfaisant aux exigences des différentes températures d'utilisation. Ses comportements anti-dépouillement et anti-escaliers et sa résistance aux chocs thermiques sont bien meilleurs que ceux des produits similaires dans le même métier. Les produits sont applicables aux canaux de toutes sortes de fours industriels et des fours de chauffage de type accumulé de chaleur et ont largement gagné des éloges d'utilisateurs.

Notre Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd se spécialise dans les matériaux réfractaires pour divers types de fours rotatifs depuis plus de vingt ans. Pour aborder les inconvénients des techniques traditionnelles de maçonnerie, nous avons développé un «processus de maçonnerie hybride en brique et mortier» innovant (n ° de brevet: 201010130626.6). Cette technologie de construction a été officiellement incluse dans l'express national de construction de la chinoise de la chinois. Ce processus de maçonnerie combine de manière innovante les avantages de la pose de briques réfractaires et de la déversement monolithique acteur, tout en dépassant efficacement les limites des deux méthodes conventionnelles. répond de manière fiable à diverses exigences des clients.

La technologie de première génération a priorisé la sécurité opérationnelle et l'efficacité, offrant des réfractaires de fesses rotatives sécurisées et durables qui ont considérablement réduit la fréquence de maintenance tout en maximisant la disponibilité de l'équipement. Le système de deuxième génération intègre des matériaux à faible teneur en inductivité pour atteindre une réduction de 30% de la température de la coque du four et plus de 10% d'économies d'énergie tout en maintenant les avantages de sécurité et de longévité. Cette percée soutient directement les initiatives de conservation, de réduction des émissions et de production vertes des clients.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd est le plus grand fabricant de matériaux réfractaires non à forme de la province du Shandong. Nous avons obtenu des certificats pour notre système de gestion de la qualité, notre système de gestion environnementale et notre système de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Nous sommes une entreprise de haute technologie certifiée par la province du Shandong; AAA "-Grade Credit Enterprise certifié par la China Refractory Industry Association; 2020, avec son centre technique certifié en tant que centre technologique de niveau provincial; reconnu comme une petite entreprise géante spécialisée, sophistiquée, distinctive, distinctive et innovante en août 2022. Notre entreprise possède des capacités de production et de test complètes, avec une production annuelle de: 100 000 tonnes de réfractories castables, 8 000 tonnes de produits de carono et de mullite.

Notre entreprise s'est engagée dans l'innovation technologique et le développement centré sur le client. En pionnier de nouveaux matériaux réfractaires d'économie d'énergie et des conceptions innovantes de doublure du four, nous nous consacrons à aider les clients à atteindre les objectifs de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. Nous nous efforçons de contribuer de notre mieux aux efforts de protection de l'environnement en Chine et à travers le monde!

Notre gestion de la qualité

Notre entreprise adhère strictement aux normes nationales et de l'industrie pour les matériaux réfractaires dans la conception, la production et l'inspection. Nous avons également des normes internationales spécifiées par les clients pour répondre aux exigences personnalisées. Conformément aux principes de sécurité, de fiabilité et de rentabilité, nous avons établi un système complet de gestion de la qualité et un système d'inspection et de test. Nos normes de contrôle de la qualité interne comprennent tous les aspects essentiels: la qualité de qualification et l'évaluation de la qualité de la qualité de la qualité de la qualité de la qualité et de la qualité Full-Processent. Contrôle, effectuant une inspection par lots par lots avec une documentation complète pour garantir une conformité matérielle cohérente. Pendant le processus de production, un contrôle de qualité strict est appliqué, chaque détail de processus est rigoureusement surveillé et inspecté. Un système complet de gestion de la qualité et de responsabilité est mis en œuvre pour garantir que la qualité globale du produit est impeccable. Déploiment des chefs de projet qualifiés et expérimentés et des équipes de construction professionnelles pour effectuer une construction méticuleuse, assurer la qualité et les progrès de la construction, et garantir l'achèvement en temps opportun avec une qualité et une quantité de haute qualité.

1. industrie parallurgique et non ferreuse: four rotatif à granulé standard, four rotatif ferronickel, four rotatif ferrochrome, four à vanadium-titanium rotatif, kiln rotatif rotatif en alumina, rotary rotary de la réduction du zinc.

2. Industrie de la construction: four à chaux rotatif, four de calcination de la dolomite

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4. Industrie de la protection de l'environnement: four rotatif à déchets dangereux, four rotatif à déchets dangereux, oxydant thermique du pyrophosphate de sodium, oxydant thermique du pyrophosphate de sodium

5. Brique de porte de four de cise, Coke Dry Driching Coulable Refractaire

Solutions de personnalisation personnalisées:

Sur la base des exigences des clients, nous effectuons une analyse multidimensionnelle de couverture: points de douleur, contrôle des coûts, durée de vie, réduction de l'économie d'énergie et émission, calendrier du projet, etc.

Support technique et formation:

Nous fournissons un service client 24h / 24 et 7j / 7, prêt à accepter les demandes et les commentaires des clients à tout moment. Basés sur les besoins des clients, nous pouvons organiser des séances de formation techniques régulières ou occasionnelles sur l'utilisation et la maintenance des produits pour améliorer la capacité des clients à utiliser et à maintenir les produits.

Solutions d'approvisionnement à haute efficacité et logistique:

Mécanisme de production flexible, avec planification de production adaptable pour maximiser le respect des exigences de livraison des clients. Gestion du délai de livraison réalisé: nous fournissons des solutions logistiques personnalisées adaptées aux exigences du client, garantissant l'arrivée à temps pour répondre à divers besoins de livraison.

Solutions d'emballage personnalisées:

Tous les marchandises livrées sont emballées dans une conformité stricte avec les exigences de l'acheteur ainsi que des normes nationales et de l'industrie pertinentes. Les produits en bois tels que les briques réfractaires et les blocs préfabriqués sont généralement emballés sur des palettes en bois, enveloppés de films extensibles pour le scellement, et avec un battement de volets en plastique. Les conteneurs, les étuis en bois, les boîtes en métal et l'emballage marin anti-humidité, entièrement conforme aux réglementations locales et aux exigences de l'entreprise sur votre marché.

Service après-vente et amélioration continue:

Nous fournissons des services de conseil technique complémentaires pour résoudre rapidement tous les problèmes rencontrés lors de l'utilisation du produit. Pendant la période de garantie, les défauts de qualité causés par nos matériaux ou notre fabrication seront résolus grâce à une réparation, un remplacement ou une amélioration gratuits. pour améliorer la qualité des produits et des services et l'efficacité opérationnelle.

Brique du brûleur et réservoir d'accumulation de chaleur

Selon les caractéristiques de l'état de travail réel des briques de brûleur, notre entreprise a développé et produit les briques de brûleur par sélection de matériaux scientifiques, recette appropriée et processus de cuisson unique. Le produit peut être produit en fonction des dessins des utilisateurs, satisfaisant aux exigences des différentes températures d'utilisation. Ses comportements anti-dépouillement et anti-escaliers et sa résistance aux chocs thermiques sont bien meilleurs que ceux des produits similaires dans le même métier. Les produits sont applicables aux canaux de toutes sortes de fours industriels et des fours de chauffage de type accumulé de chaleur et ont largement gagné des éloges d'utilisateurs.

Indices physiques et chimiques de la brique du brûleur et du réservoir d'accumulation de chaleur:

Index physiques et chimiques de la brique de bouche en pot (four à réduction du magnésium métallique)

La brique de bouche en pot en métal de magnésium pour la réduction du pot de réduction produit par notre entreprise est de comportements d'une structure raisonnable, d'une réfractarité élevée sous charge, d'une faible variation linéaire après le déclenchement, etc., résolvant efficacement les problèmes de tir en série de la paroi du four intégrale causée par une faible réfractaire sous charge et augmentant la durée de vie de la fournaise.