Four à verre

Four à verre est un four industriel spécialisé utilisé pour faire fondre diverses matières premières (telles que le sable de silice, les teintes de soude, le calcaire, l'alumine, l'oxyde de bore, etc.) à des températures élevées en verre uniforme, transparent ou translucide. Il s'agit de l'équipement central de la production de verre, et ses performances déterminent directement la qualité, la production et la consommation d'énergie de verre.

Le principe de travail d'un four en verre est basé sur une fusion à haute température, où les matériaux par lots sont chauffés à 1400–1600 degrés ou plus, subissant des réactions chimiques pour former du verre fondu. Le processus peut être divisé en cinq étapes:

1. Formation de silicate: les matières premières réagissent à 800 à 1000 degrés pour former des composés silicate.

2. Formation du verre: les silicates fondent encore pour former une fusion de verre initiale.

3.Clarification: retrait des bulles et des impuretés, généralement à des températures supérieures à 1500 degrés.

4.Homogénisation: assurer une composition uniforme de la fusion du verre pour éviter la stratification.

5.Coilage: abaissant progressivement la température à la plage de formation (environ 1000 à 1200 degrés).

La chaleur est fournie par la combustion des flammes, le chauffage électrique ou une approche hybride. Le verre fondu s'écoule dans le four, influencé par les gradients de température, la gravité et la convection, créant un champ d'écoulement complexe. Les fours sont généralement construits avec des matériaux réfractaires pour résister à une corrosion à haute température.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd est le plus grand fabricant de matériaux réfractaires non à forme de la province du Shandong. Nous avons obtenu des certificats pour notre système de gestion de la qualité, notre système de gestion environnementale et notre système de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Nous sommes une entreprise de haute technologie certifiée par la province du Shandong; AAA "-Grade Credit Enterprise certifié par la China Refractory Industry Association; 2020, avec son centre technique certifié en tant que centre technologique de niveau provincial; reconnu comme une petite entreprise géante spécialisée, sophistiquée, distinctive, distinctive et innovante en août 2022. Notre entreprise possède des capacités de production et de test complètes, avec une production annuelle de: 100 000 tonnes de réfractories castables, 8 000 tonnes de produits de carono et de mullite.

Notre entreprise s'est engagée dans l'innovation technologique et le développement centré sur le client. En pionnier de nouveaux matériaux réfractaires d'économie d'énergie et des conceptions innovantes de doublure du four, nous nous consacrons à aider les clients à atteindre les objectifs de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. Nous nous efforçons de contribuer de notre mieux aux efforts de protection de l'environnement en Chine et à travers le monde!

Notre gestion de la qualité

Notre entreprise adhère strictement aux normes nationales et de l'industrie pour les matériaux réfractaires dans la conception, la production et l'inspection. Nous avons également des normes internationales spécifiées par les clients pour répondre aux exigences personnalisées. Conformément aux principes de sécurité, de fiabilité et de rentabilité, nous avons établi un système complet de gestion de la qualité et un système d'inspection et de test. Nos normes de contrôle de la qualité interne comprennent tous les aspects essentiels: la qualité de qualification et l'évaluation de la qualité de la qualité de la qualité de la qualité de la qualité et de la qualité Full-Processent. Contrôle, effectuant une inspection par lots par lots avec une documentation complète pour garantir une conformité matérielle cohérente. Pendant le processus de production, un contrôle de qualité strict est appliqué, chaque détail de processus est rigoureusement surveillé et inspecté. Un système complet de gestion de la qualité et de responsabilité est mis en œuvre pour garantir que la qualité globale du produit est impeccable. Déploiment des chefs de projet qualifiés et expérimentés et des équipes de construction professionnelles pour effectuer une construction méticuleuse, assurer la qualité et les progrès de la construction, et garantir l'achèvement en temps opportun avec une qualité et une quantité de haute qualité.

Solutions de personnalisation personnalisées:

Sur la base des exigences des clients, nous effectuons une analyse multidimensionnelle de couverture: points de douleur d'utilisation, contrôle des coûts, durée de vie, économie d'énergie et réduction des émissions, calendrier du projet, etc.

Support technique et formation:

Nous fournissons un service client 24h / 24 et 7j / 7, prêt à accepter les demandes et les commentaires des clients à tout moment. Basés sur les besoins des clients, nous pouvons organiser des séances de formation techniques régulières ou occasionnelles sur l'utilisation et la maintenance des produits pour améliorer la capacité des clients à utiliser et à maintenir les produits.

Solutions d'approvisionnement à haute efficacité et logistique:

Mécanisme de production flexible, avec planification de production adaptable pour maximiser le respect des exigences de livraison des clients. Gestion du délai de livraison réalisé: nous fournissons des solutions logistiques personnalisées adaptées aux exigences du client, garantissant l'arrivée à temps pour répondre à divers besoins de livraison.

Solutions d'emballage personnalisées:

Tous les marchandises livrées sont emballées dans une conformité stricte avec les exigences de l'acheteur ainsi que des normes nationales et de l'industrie pertinentes. Les produits en bois tels que les briques réfractaires et les blocs préfabriqués sont généralement emballés sur des palettes en bois, enveloppés de films extensibles pour le scellement, et avec un battement de volets en plastique. Les conteneurs, les étuis en bois, les boîtes en métal et l'emballage marin anti-humidité, entièrement conforme aux réglementations locales et aux exigences de l'entreprise sur votre marché.

Service après-vente et amélioration continue:

Nous fournissons des services de conseil technique complémentaires pour résoudre rapidement tous les problèmes rencontrés lors de l'utilisation du produit. Pendant la période de garantie, les défauts de qualité causés par nos matériaux ou notre fabrication seront résolus par le biais de réparation, de remplacement ou d'amélioration gratuits. En fonction de la fonctionnalité du projet, nous collectons systématiquement et analysons systématiquement les commentaires des utilisateurs pour améliorer et rectifier les lacunes. pour améliorer la qualité des produits et des services et l'efficacité opérationnelle.

1.Sillimanite, Mullite, Corundum-Mullite Produits
2.Zircon Brick
3. Zirconia Mullite Products
4. Low Porosité Fire Clay Brick
5. matériau de réparation à chaud de produits à chaud