Tiges d'arrêt monobloc|Fabricant de tiges de bouchon de répartiteur

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Une tige d'arrêt est principalement utilisée pour ouvrir et fermer le flux d'acier du répartiteur vers le moule pendant la coulée continue. En plus de contrôler automatiquement le débit d'acier fondu du répartiteur vers le moule, une tige d'arrêt peut introduire de l'argon ou d'autres gaz inertes dans le répartiteur via son canal de purge de gaz argon-. Il offre donc de multiples fonctions, notamment le contrôle du débit d'acier, la régulation du débit du répartiteur et la purification de l'acier en fusion.

A Tige de butée monoblocest un produit monobloc-intégral, contrairement à une tige d'arrêt de type fendu-. Il est généralement fabriqué en utilisant une combinaison de différents matériaux réfractaires pour répondre aux exigences de différentes conditions de service et zones fonctionnelles. En fonction de l'environnement d'exploitation et des exigences fonctionnelles, une tige de butée monobloc peut être divisée en plusieurs sections, notamment la section de connexion, le corps de la tige, la tête de butée et la section de ligne de laitier-.

Les tiges de bouchon monobloc sont fabriquées par pressage isostatique, ce qui offre une densité élevée, une structure uniforme et une excellente résistance mécanique. La forme et les dimensions de la tige d'arrêt sont déterminées en fonction de la capacité du répartiteur, du niveau d'acier fondu, de la configuration de la buse du répartiteur, du diamètre de l'alésage de la buse et de la géométrie de la zone d'appui de la buse.

Selon les différentes exigences en matière de -purge de gaz et de contrôle du débit-, la tête d'obturation peut être conçue dans plusieurs configurations, notamment des têtes d'obturation creuses, des têtes d'obturation de purge à l'argon-et des têtes d'obturation incorporant des bouchons de purge de gaz-poreux.

La méthode de connexion et de fixation entre la tige d’arrêt et le mécanisme de commande est essentielle à un fonctionnement fiable. Les méthodes de fixation courantes incluent la connexion à broche métallique-et la connexion filetée, qui peuvent être sélectionnées en fonction de la conception de l'équipement et des exigences de fonctionnement.

Pour répondre aux exigences des différentes conditions de raffinage secondaire et des processus de coulée continue pour différentes qualités d'acier, des tiges d'arrêt monobloc sont disponibles avec des têtes d'arrêt fabriquées à partir de différents matériaux réfractaires, notamment l'alumine-carbone (Al₂O₃-C), la magnésie-carbone (MgO-C), le spinelle-carbone et la zircone-carbone. (ZrO₂-C). Le corps de la tige est généralement fabriqué à partir d'un matériau réfractaire en alumine-carbone, offrant un bon équilibre entre résistance aux chocs thermiques, résistance à la corrosion et résistance structurelle.

Pour la coulée continue de répartiteurs de longue campagne-, le corps de la tige d'arrêt peut également incorporer une zone réfractaire spécialement conçue pour la ligne de scories-en fonction des exigences opérationnelles réelles. Le matériau de la ligne de laitier-est sélectionné pour offrir une résistance améliorée à la pénétration et à la corrosion de l'acier fondu et des scories, améliorant ainsi la durée de vie globale et la fiabilité de la tige d'arrêt.

En combinant différents matériaux réfractaires et zones fonctionnelles, les tiges d'arrêt monobloc peuvent être conçues pour des capacités de répartiteur, des qualités d'acier, des conditions de coulée et des exigences de durée de vie-spécifiques.

Fiche technique

Article	Unité	Alumine-Carbone Tiges d'arrêt monobloc
Al₂O₃ Supérieur ou égal à	%	60
C Supérieur ou égal à	%	25
Densité apparente	g/cm3	2.8
Résistance à l'écrasement à froid supérieure ou égale à	MPa	16
Module de rupture Supérieur ou égal à	MPa	6
Porosité apparente Inférieure ou égale à	%	12
Thermal Shock Resistance >	Fois	5

Principales applications

1. Coulée continue de billettes

2. Coulée continue Bloom

3. Coulée continue de dalle

4. Moulage d'acier allié

5. Moulage d'acier spécial

6. Diffusion continue à haute-vitesse

7. Opérations de diffusion de séquences-longues

Avantages

1.Excellente résistance à l’érosion

2. Haute résistance à l'abrasion

3. Excellente résistance aux chocs thermiques

4. Haute résistance mécanique

5. Contrôle de débit stable

Emballage et expédition

1. Toutes les marchandises livrées sont emballées dans le strict respect des exigences de l'acheteur ainsi que des normes nationales et industrielles pertinentes.
2.Les produits façonnés tels que les briques réfractaires et les blocs préfabriqués sont généralement emballés sur des palettes en bois, enveloppés d'un film étirable pour le scellement et fixés avec un cerclage en plastique-acier.
3.Les matériaux réfractaires non façonnés sont emballés dans des sacs en plastique de 25 à 50 kg, avec une protection extérieure supplémentaire à l'aide de sacs en vrac.
4.Notre société propose des solutions d'emballage personnalisées, notamment des conteneurs, des caisses en bois, des boîtes métalliques et des emballages marins-résistants à l'humidité, entièrement conformes aux réglementations locales et aux exigences de l'entreprise de votre marché.

FAQ

1.Comment sélectionner la bonne tige de butée monobloc ?

La sélection doit prendre en compte la qualité de l'acier, la température de coulée, la capacité du répartiteur, la vitesse de coulée, la longueur de la séquence de coulée, le débit d'acier, la composition des scories, la conception de la buse et si une purge à l'argon est nécessaire. Luming peut recommander une qualité de matériau et une conception de bouchon appropriées en fonction de ces conditions de fonctionnement.

2.Les tiges de butée monobloc sont-elles de tailles standard ?

Les dimensions sont généralement personnalisées en fonction de la capacité du répartiteur, de la conception de la buse, du niveau d'acier, du mécanisme de fonctionnement et des dessins du client.

3.Les tiges de bouchon monobloc peuvent-elles être utilisées avec différentes buses de répartiteur ?

Oui. La géométrie de la tête d'arrêt peut être conçue pour correspondre à l'alésage de la buse de répartiteur, à la forme de la buse et aux exigences de contrôle du débit-. Une correspondance précise entre la tête d'obturation et la buse est importante pour un contrôle stable du débit et des performances d'arrêt fiables-.

4.Les tiges de bouchon monobloc peuvent-elles aider à prévenir le colmatage de la buse du répartiteur ?

Une tige d'arrêt correctement conçue peut contribuer à un contrôle de débit stable, tandis qu'une tige d'arrêt de soufflage d'argon-peut introduire de l'argon dans la zone de contrôle du débit-. La purge à l'argon peut aider à réduire l'accumulation d'inclusions non-métalliques et le colmatage autour de la buse, en fonction de la qualité d'acier et du processus de coulée.

5.Quel est le rôle de la ligne de laitier dans une tige de bouchon monobloc ?

La section de la ligne de scories-est exposée aux scories du répartiteur et à l'acier fondu pendant le fonctionnement. Il nécessite donc une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à l’érosion et une bonne résistance aux chocs thermiques. Pour les conditions de scories sévères, un matériau de ligne de scories spécialement optimisé - peut être utilisé pour améliorer la durée de vie.

6.Comment puis-je choisir entre les tiges d'arrêt Al-C, Al-Zr-C et Al-Mg-C ?

Le choix doit être basé sur l'environnement d'exploitation réel plutôt que sur le seul nom du matériau. Al-C offre des performances équilibrées pour les applications conventionnelles, Al-Zr-C convient lorsqu'une résistance plus élevée à l'érosion et à la corrosion est requise, tandis que Al-Mg-C peut être envisagé pour les applications impliquant une attaque de scories alcalines plus forte. Luming peut recommander la qualité la plus appropriée en fonction des conditions de coulée du client.