Briques de coulée en acier multi-matériaux pour toutes les conditions de coulée
Briques de coulée d'aciersont des composants réfractaires clés utilisés dans le système de coulée d'acier pour transporter l'acier en fusion. Ils présentent une excellente résistance aux chocs thermiques, à l’érosion et une stabilité dimensionnelle, largement utilisés dans la coulée de lingots et la coulée continue.
Données techniques de la brique de coureur :
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Article |
FeuBrique d'argile |
Brique à haute teneur en alumine |
Brique de mullite |
Brique de corindon |
Brique de carbone de magnésie |
Brique de silice |
Brique de corindon de zircone |
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Al₂O₃ : |
36%~44% |
55%~80% |
62%~70% |
Supérieur ou égal à 90 % |
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50%~70% |
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SiO₂ : |
50%~62% |
15%~35% |
25%~35% |
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Supérieur ou égal à 93 % |
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MgO : |
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Supérieur ou égal à 85 % |
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C: |
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5%~15% |
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ZrO₂ : |
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20%~40% |
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Fe₂O₃ |
Inférieur ou égal à 2,5% |
Inférieur ou égal à 2,0% |
Inférieur ou égal à 1,8% |
Inférieur ou égal à 0,5% |
Inférieur ou égal à 1,0% |
Inférieur ou égal à 1,0% |
Inférieur ou égal à 1,0% |
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Caractère réfractaire (degré) |
Supérieur ou égal à 1690 -1710 |
Supérieur ou égal à 1710 |
1760-1780 |
Supérieur ou égal à 1750 |
Supérieur ou égal à 1700 |
Supérieur ou égal à 1710 |
Supérieur ou égal à 1750 |
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Caractère réfractaire sous charge (0,2 MPa, degré) |
Supérieur ou égal à 1300 |
Supérieur ou égal à 1400 |
Supérieur ou égal à 1450 |
Supérieur ou égal à 1500 |
Supérieur ou égal à 1450 |
Supérieur ou égal à 1600 |
Supérieur ou égal à 1500 |
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Densité apparente (g/cm³) |
2.1~2.3 |
2.3~2.6 |
2.4~2.6 |
Supérieur ou égal à 2,8 |
2.7~2.9 |
2.2~2.35 |
2.9~3.2 |
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Porosité apparente (%) |
17~25 |
16~22 |
Inférieur ou égal à 28 |
Inférieur ou égal à 16 |
Inférieur ou égal à 15 |
Inférieur ou égal à 22 |
Inférieur ou égal à 18 |
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Résistance à l'écrasement à froid (MPa) |
Supérieur ou égal à 20 -25 |
Supérieur ou égal à 30 -40 |
Supérieur ou égal à 50-70 |
Supérieur ou égal à 60 |
Supérieur ou égal à 30 |
Supérieur ou égal à 25 |
Supérieur ou égal à 50 |
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Résistance aux chocs thermiques (refroidissement par eau à 1 100 degrés, cycles) |
Supérieur ou égal à 15-20 |
Supérieur ou égal à 15~20 |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 15 |
Inférieur ou égal à 10 |
Supérieur ou égal à 20 |
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Réchauffer linéaire Changement (%) |
-0.3~+0.2 (1400 degrés ×3h) |
-0.2~+0.2 (1450 degrés ×3h) |
-0.1~+0.3 (1500 degrés ×2h) |
-0.1~+0.1 (1550 degrés ×3h) |
-0.2~+0.2 (1450 degrés ×3h) |
+0.1~+0.5 (1400 degrés ×3h) |
-0.1~+0.1 (1550 degrés ×3h) |
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Nuance d'acier/conditions de fonctionnement applicables |
Acier au carbone, moulage de lingots |
Acier au carbone de haute-qualité, coulée continue |
Acier à moyenne-haute teneur en carbone, coulée continue |
Acier inoxydable, acier spécial |
Laitier hautement basique, louche |
Scories acides, aciers spéciaux |
Acier ultra-propre, coulée continue |
Principales caractéristiques du coulage de briques réfractaires :
Résistance à haute température, caractère réfractaire élevé supérieur ou égal à 1700 degrés
Excellente résistance à l'érosion de l'acier en fusion
Résistance supérieure aux chocs thermiques
Bonne résistance à l'affouillement
Faible porosité apparente
densité apparente élevée
Formes personnalisées pour un contrôle de flux optimisé
Briques creuses généralement rectangulaires avec canaux intérieurs ronds ou carrés, disponibles dans une variété de tailles standard.
Avantages techniques des briques réfractaires pour la coulée
Réduire les turbulences et l'oxydation de l'acier en fusion
01
Améliorer la propreté de l'acier en fusion
02
Prolonger la durée de vie des matériaux réfractaires
03
Réduisez les travaux de maintenance et les temps d’arrêt
04
Améliorer la stabilité du lancer
05
Capacités de personnalisation de coulée de-réfractaires en fosse
Nous fournissons :
Formes et dimensions personnalisées
Conception d'optimisation du canal de flux
Solutions préfabriquées et monolithiques
Assistance technique et conseils d'installation
Alésage intérieur lisse pour réduire la résistance à l'écoulement de l'acier en fusion
Forme régulière et haute précision dimensionnelle
Joints serrés pour éviter les fuites d'acier
Emballage et expédition :
Livraison sûre, fiable et personnalisée
Toutes les briques de coulée d'acier sont emballées pour répondre aux exigences des acheteurs, aux normes nationales et aux réglementations de l'industrie, garantissant un transport sûr avec un risque minimal de dommages.
Produits façonnés : empilés sur des palettes robustes, enveloppés dans un film étirable et fixés avec des sangles en plastique-acier.
Matériaux non façonnés : emballés dans des sacs de 25 à 50 kg, avec des sacs en vrac pour une protection supplémentaire
Solutions personnalisées : conteneurs, caisses en bois, boîtes en métal ou emballages-résistants à l'humidité-de qualité marine - adaptés à votre marché et aux besoins de votre projet.
Pourquoi nous choisir :
Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de produits réfractaires
Système avancé de contrôle de production et de qualité
Fort support R&D et solutions personnalisées
Performance éprouvée dans les projets de l’industrie sidérurgique dans le monde entier
Prolonge la durée de vie du répartiteur de 20 à 40 %
Réduire la consommation de réfractaires
Améliorer la cohérence du casting
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