Brique de moulage en acier

Brique de moulage en acier

Détails
La brique de coulée d'acier est un composant essentiel utilisé dans les zones de coulée d'acier en fusion telles que les systèmes de coulée, de poche et de flux de coulée. Il est spécialement conçu pour résister à des températures extrêmes, aux chocs d'acier en fusion à grande vitesse et à une corrosion chimique sévère. Chez Shandong Luming (www.lm-kiln.com), nous proposons des solutions réfractaires de coulée conçues sur mesure-pour améliorer la stabilité de l'écoulement de l'acier, prolonger la durée de vie et améliorer l'efficacité de la coulée.
Classification des produits
Brique réfractaire
 
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Description
Paramètres techniques

 

Briques de coulée en acier multi-matériaux pour toutes les conditions de coulée

 

Briques de coulée d'aciersont des composants réfractaires clés utilisés dans le système de coulée d'acier pour transporter l'acier en fusion. Ils présentent une excellente résistance aux chocs thermiques, à l’érosion et une stabilité dimensionnelle, largement utilisés dans la coulée de lingots et la coulée continue.

 

Données techniques de la brique de coureur :

 

Article

FeuBrique d'argile

Brique à haute teneur en alumine

Brique de mullite

Brique de corindon

Brique de carbone de magnésie

Brique de silice

Brique de corindon de zircone

Al₂O₃ :

36%~44%

55%~80%

62%~70%

Supérieur ou égal à 90 %

/

/

50%~70%

SiO₂ :

50%~62%

15%~35%

25%~35%

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/

Supérieur ou égal à 93 %

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MgO :

/

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Supérieur ou égal à 85 %

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C:

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5%~15%

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ZrO₂ :

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20%~40%

Fe₂O₃

Inférieur ou égal à 2,5%

Inférieur ou égal à 2,0%

Inférieur ou égal à 1,8%

Inférieur ou égal à 0,5%

Inférieur ou égal à 1,0%

Inférieur ou égal à 1,0%

Inférieur ou égal à 1,0%

Caractère réfractaire (degré)

Supérieur ou égal à 1690 -1710

Supérieur ou égal à 1710

1760-1780

Supérieur ou égal à 1750

Supérieur ou égal à 1700

Supérieur ou égal à 1710

Supérieur ou égal à 1750

Caractère réfractaire sous charge (0,2 MPa, degré)

Supérieur ou égal à 1300

Supérieur ou égal à 1400

Supérieur ou égal à 1450

Supérieur ou égal à 1500

Supérieur ou égal à 1450

Supérieur ou égal à 1600

Supérieur ou égal à 1500

Densité apparente (g/cm³)

2.1~2.3

2.3~2.6

2.4~2.6

Supérieur ou égal à 2,8

2.7~2.9

2.2~2.35

2.9~3.2

Porosité apparente (%)

17~25

16~22

Inférieur ou égal à 28

Inférieur ou égal à 16

Inférieur ou égal à 15

Inférieur ou égal à 22

Inférieur ou égal à 18

Résistance à l'écrasement à froid (MPa)

Supérieur ou égal à 20 -25

Supérieur ou égal à 30 -40

Supérieur ou égal à 50-70

Supérieur ou égal à 60

Supérieur ou égal à 30

Supérieur ou égal à 25

Supérieur ou égal à 50

Résistance aux chocs thermiques (refroidissement par eau à 1 100 degrés, cycles)

Supérieur ou égal à 15-20

Supérieur ou égal à 15~20

Supérieur ou égal à 20

Supérieur ou égal à 20

Supérieur ou égal à 15

Inférieur ou égal à 10

Supérieur ou égal à 20

Réchauffer linéaire

Changement (%)

-0.3~+0.2

(1400 degrés ×3h)

-0.2~+0.2

(1450 degrés ×3h)

-0.1~+0.3

(1500 degrés ×2h)

-0.1~+0.1

(1550 degrés ×3h)

-0.2~+0.2

(1450 degrés ×3h)

+0.1~+0.5

(1400 degrés ×3h)

-0.1~+0.1

(1550 degrés ×3h)

Nuance d'acier/conditions de fonctionnement applicables

Acier au carbone, moulage de lingots

Acier au carbone de haute-qualité, coulée continue

Acier à moyenne-haute teneur en carbone, coulée continue

Acier inoxydable, acier spécial

Laitier hautement basique, louche

Scories acides, aciers spéciaux

Acier ultra-propre, coulée continue

 

Principales caractéristiques du coulage de briques réfractaires :

 

01.

Résistance à haute température, caractère réfractaire élevé supérieur ou égal à 1700 degrés

02.

Excellente résistance à l'érosion de l'acier en fusion

03.

Résistance supérieure aux chocs thermiques

04.

Bonne résistance à l'affouillement

05.

Faible porosité apparente

06.

densité apparente élevée

07.

Formes personnalisées pour un contrôle de flux optimisé

08.

Briques creuses généralement rectangulaires avec canaux intérieurs ronds ou carrés, disponibles dans une variété de tailles standard.

Avantages techniques des briques réfractaires pour la coulée

 

 

Réduire les turbulences et l'oxydation de l'acier en fusion

01

Améliorer la propreté de l'acier en fusion

02

Prolonger la durée de vie des matériaux réfractaires

03

Réduisez les travaux de maintenance et les temps d’arrêt

04

Améliorer la stabilité du lancer

05

 

Capacités de personnalisation de coulée de-réfractaires en fosse

 

Nous fournissons :
 
 
 

Formes et dimensions personnalisées

 
 

Conception d'optimisation du canal de flux

 
 

Solutions préfabriquées et monolithiques

 
 

Assistance technique et conseils d'installation

 
 

Alésage intérieur lisse pour réduire la résistance à l'écoulement de l'acier en fusion

 
 

Forme régulière et haute précision dimensionnelle

 
 

Joints serrés pour éviter les fuites d'acier

 
 
 

Emballage et expédition :

 

Livraison sûre, fiable et personnalisée

Toutes les briques de coulée d'acier sont emballées pour répondre aux exigences des acheteurs, aux normes nationales et aux réglementations de l'industrie, garantissant un transport sûr avec un risque minimal de dommages.

 
 

Produits façonnés : empilés sur des palettes robustes, enveloppés dans un film étirable et fixés avec des sangles en plastique-acier.

 
 
 

Matériaux non façonnés : emballés dans des sacs de 25 à 50 kg, avec des sacs en vrac pour une protection supplémentaire

 
 
 

Solutions personnalisées : conteneurs, caisses en bois, boîtes en métal ou emballages-résistants à l'humidité-de qualité marine - adaptés à votre marché et aux besoins de votre projet.

 

 

Pourquoi nous choisir :

 

Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de produits réfractaires

Système avancé de contrôle de production et de qualité

Fort support R&D et solutions personnalisées

Performance éprouvée dans les projets de l’industrie sidérurgique dans le monde entier

 

 

Prolonge la durée de vie du répartiteur de 20 à 40 %

 
 

Réduire la consommation de réfractaires

 
 

Améliorer la cohérence du casting

 
 

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Vous recherchez des briques de coulée d’acier fiables pour votre aciérie ?

Contactez-nous dès aujourd'hui pour des solutions personnalisées et des prix compétitifs.

Tél/WhatsApp : 0086-18905335290

E-mail : luming@lm-kiln.com

 

 

 

 

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Nous sommes spécialisés dans la conception, la production et l'installation de matériaux réfractaires pour fours industriels.
Des solutions réfractaires personnalisées sont développées en fonction des conditions réelles de fonctionnement de
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