Cordiérite-Régénérateur en céramique en nid d'abeille mullite

Cordiérite-Régénérateur en céramique en nid d'abeille mullite

Détails
Présentation du produit Ce produit est un matériau réfractaire spécialisé en cordiérite-mullite pour les régénérateurs en céramique en nid d'abeille. Fabriqué à partir de corindon et de mullite de haute-pureté comme matières premières primaires, il est conçu avec précision-grâce à des processus de moulage avancés et à un frittage à haute-température...
Classification des produits
Brique réfractaire
 
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Description
Paramètres techniques

 

 

 

Présentation du produit

Ce produit est un matériau réfractaire spécialisé en cordiérite-mullite pour les régénérateurs en céramique en nid d'abeille. Fabriqué à partir de corindon et de mullite de haute pureté comme matières premières principales, il est conçu avec précision grâce à des processus de moulage avancés et à une technologie de frittage à haute température. Le produit présente un caractère réfractaire élevé, une stabilité exceptionnelle aux chocs thermiques, une forte résistance à l'érosion et des capacités efficaces de stockage et de libération d'énergie thermique. Conçu spécifiquement pour les régénérateurs des systèmes de combustion régénérative (par exemple, RTO, RXN), il améliore considérablement l'efficacité thermique et réduit la consommation d'énergie.

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Caractéristiques du produit

1. Performances réfractaires ultra-élevées

- Caractère réfractaire supérieur ou égal à 1 790 degrés, température de service maximale jusqu'à 1 650 degrés.

- Résistance structurelle élevée à des températures élevées, température de ramollissement de la charge supérieure ou égale à 1 700 degrés.

2. Excellente stabilité aux chocs thermiques

- Résiste à des cycles thermiques fréquents (supérieurs ou égaux à 30 cycles, 1 100 degrés ↔ refroidissement par eau) sans fissuration ni effritement.

3. Efficacité élevée du stockage thermique

- La structure en nid d'abeille avec une surface spécifique élevée améliore considérablement l'efficacité de l'échange thermique.

- Combine une faible conductivité thermique avec une capacité thermique spécifique élevée pour un stockage et une libération rapides de la chaleur.

4. Résistance supérieure à l’érosion chimique

- Forte résistance aux gaz de combustion acides/alcalins et aux oxydes métalliques.

5. Longue durée de vie et faible entretien

- Résistant à l'affouillement et à la corrosion, prolongeant la durée de vie de plus de 50 % par rapport aux matériaux conventionnels.

 

 

Principales applications

- Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO), fours de chauffage régénératifs

- Régénérateurs dans les industries de l'acier et de la-métallurgie non ferreuse

- Systèmes de récupération de chaleur résiduelle dans les fours à verre et les fours à céramique

-Équipements de traitement des fumées à haute-température dans les industries chimiques

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Paramètre Unité Valeur
Teneur en Al₂O₃ % Supérieur ou égal à 85
Teneur en SiO₂ % Inférieur ou égal à 12
Teneur en Fe₂O₃ % Inférieur ou égal à 0,5
Densité apparente g/cm³  2.75–2.95
Porosité apparente % Inférieur ou égal à 18
Résistance à l'écrasement à froid MPa Supérieur ou égal à 90
Conductivité thermique (1000 degrés) W/(m·K) Inférieur ou égal à 2,5

 

 

Spécifications du produit

- Dimensions standard : 150 × 150 × 150 mm, 150 × 150 × 300 mm (personnalisation disponible)

- Structure cellulaire : cellules carrées, cellules hexagonales, densité cellulaire de 100 à 400 CPSI (cellules par pouce carré)

- Conceptions personnalisées : prise en charge de cellules de forme spéciale- et de structures de cellules à gradient pour répondre aux différentes exigences en matière de champ d'écoulement.

6. Directives d'installation et d'utilisation

1. Assurez des espaces uniformes entre les régénérateurs et les parois du four pendant l'installation, en les remplissant avec des matériaux d'étanchéité à haute température-.

2. Suivez une courbe de chauffe contrôlée lors du premier démarrage pour éviter les chocs thermiques.

3. Inspectez régulièrement l'accumulation de cendres et nettoyez les surfaces avec de l'air comprimé ou des brosses douces si nécessaire.

 

7. Emballage et stockage

- Emballé dans des caisses en bois résistantes aux chocs-avec doublure en mousse pour garantir la sécurité du transport.

- Conserver dans un environnement sec et aéré, à l'abri des produits chimiques.

 

8. Contactez-nous

Shandong Luming Nouveaux matériaux Co., Ltd.

- Site Web : https://www.lm-kiln.com/

- E-mail : yara@lm-kiln.com

- Téléphone : +86 178 6095 9591

- Adresse : ville de Zibo, province du Shandong, Chine

 

 

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